入爐煤水分高一破就堵？華盛銘雙齒輥專治“糊篩網(wǎng)”

作者：創(chuàng)始人 發(fā)表于： 2026-07-29 16:16

范老師 技術(shù)工程師

獲取報(bào)價(jià)

入爐煤破碎是燃煤電廠、焦化廠原料制備的關(guān)鍵工序，破碎效果直接影響鍋爐燃燒效率和焦炭質(zhì)量。華盛銘雙齒輥破碎機(jī)專為入爐煤破碎工況設(shè)計(jì)，采用低速剪切擠壓原理配合無篩底結(jié)構(gòu)，在電力、焦化等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。

工作原理

       雙齒輥破碎機(jī)由兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩組齒輥相向旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入兩齒輥間隙后，在剪切和擠壓的綜合作用下被破碎。兩齒輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)如同一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩，滿足粒度要求的物料首先從齒輥間隙漏下，實(shí)現(xiàn)初步篩分，避免這部分物料再次經(jīng)過破碎，從而控制了細(xì)粉產(chǎn)出，也減少了齒輥磨損。

       兩齒輥采用非等速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生更好的剪切和拉伸破碎效果，物料破碎后被強(qiáng)制排出，不易擁堵。對(duì)于入爐煤這類含水率波動(dòng)大、易粘濕的物料，這種破碎方式適應(yīng)性更強(qiáng)。

設(shè)備介紹

       華盛銘雙齒輥破碎機(jī)由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩組齒輥相向旋轉(zhuǎn)，通過剪切和擠壓的綜合作用力將入爐原煤破碎至所需粒度。設(shè)備采用雙齒輥結(jié)構(gòu)，齒形經(jīng)專項(xiàng)優(yōu)化，咬料有力、破碎高效，出料粒度均勻穩(wěn)定，特別適合處理高水分、高含泥量的原煤物料。

       與傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)相比，雙齒輥破碎機(jī)無需篩網(wǎng)篦底，從根本上解決了濕粘物料堵塞篩板的問題。低速運(yùn)轉(zhuǎn)模式大幅降低了噪音和粉塵排放，作業(yè)環(huán)境更友好。齒輥采用華盛銘配方工藝鑄造的耐磨合金材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)工作量小。

針對(duì)入爐煤破碎的專項(xiàng)優(yōu)勢(shì)

針對(duì)堵料問題——入爐煤往往帶水帶泥，傳統(tǒng)錘破靠篩網(wǎng)控制出料，水分一高細(xì)粉糊篩孔，三天兩頭停機(jī)清網(wǎng)。雙齒輥破碎機(jī)沒有篩網(wǎng)，靠輥縫控制粒度，濕料干料一樣過，不堵。

針對(duì)過粉碎問題——入爐煤需要的是均勻顆粒，不是細(xì)粉。傳統(tǒng)錘破高速擊打，煤塊被打碎的同時(shí)產(chǎn)生大量細(xì)粉，不僅損耗物料，細(xì)粉多了還會(huì)影響鍋爐燃燒效率。雙齒輥低速剪切擠壓，煤塊沿自然紋理裂開，不過度粉碎，出料均勻，細(xì)粉產(chǎn)出少。

針對(duì)出料波動(dòng)問題——不同爐型對(duì)入爐煤粒度要求不同，循環(huán)流化床鍋爐通常要求6-8mm以下，煤粉爐要求相對(duì)寬松。液壓系統(tǒng)支持在線調(diào)節(jié)輥縫，要粗要細(xì)隨時(shí)調(diào)，不用停機(jī)拆機(jī)，出料穩(wěn)定可控。

針對(duì)維護(hù)頻繁問題——錘破的錘頭換得勤，處理量大時(shí)一兩個(gè)月就得換一次。雙齒輥的齒輥采用耐磨合金材質(zhì)，在煤炭這種中等硬度物料上使用壽命遠(yuǎn)超普通錘頭。日常只需檢查輥縫和潤(rùn)滑，維護(hù)工作量大幅減少。

應(yīng)用案例

       華北某燃煤電廠原來用錘破，原煤水分一高篩網(wǎng)就糊，平均每周停機(jī)清一次，錘頭不到兩個(gè)月就得換。換成華盛銘雙齒輥破碎機(jī)后，出料穩(wěn)定控制在6mm以下，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行未發(fā)生堵料停機(jī)，維護(hù)量大幅減少。

       目前，華盛銘雙齒輥破碎機(jī)已在山西、陜西、內(nèi)蒙古、河南等多地電廠和焦化廠的入爐煤制備環(huán)節(jié)投入使用，處理能力覆蓋時(shí)產(chǎn)20噸到數(shù)百噸，可根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模靈活選型。

       華盛銘重工擁有二十余年輥式破碎機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，可為入爐煤破碎項(xiàng)目提供從設(shè)備選型到工藝布局的全流程支持。歡迎有相關(guān)需求的客戶攜料實(shí)地試機(jī)。